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    逆变电焊机工作原理和特点
  • 逆变电焊机工作原理和特点
  •   发布日期: 2021-11-02  浏览次数: 3,775

           逆变电焊机主要是逆变器产生的逆变式弧焊电源,又称弧焊逆变器,是一种新型的焊接电源。是将工频(50Hz)交流电,先经整流器整流和滤波变成直流,再通过大功率开关电子元件(晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT),逆变成几kHz~几十kHz的中频交流电,同时经变压器降至适合于焊接的几十V电压,再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流。

      其变换顺序可简单地表示为:

      工频交流(经整流滤波)→直流(经逆变)→中频交流(降压、整流、滤波)→直流。

      即为:AC→DC→AC→DC

      因为逆变降压后的交流电,由于其频率高,则感抗大,在焊接回路中有功功率就会大大降低。所以需再次进行整流。这就是目前所常用的逆变电焊机的机制。

    半桥逆变电路工作原理如图11.2

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    工作原理:

    ①tl时间:开关K1导通,K2截止,电流方向如图中①,电源给主变T供电,并给电容C2充电。

    ②t2时间:开关K1、K2都截止,负截无电流通过(死区)。

    ③t3时间:开关K1截止,K2导通,电容C2向负载放电。

    ④t4时间:开关K1、K2均截止,又形成死区。如此反复在负载上就得到了如图11.3的电流,实现了逆变的目的。

    2、IGBT焊机的工作原理

    ①电源供给:

    和场效应管作逆变开关的焊机一样,焊机电源由市电供给,经整流、滤波后供给逆变器。

    ②逆变:

    由于IGBT的工作电流大,可采用半桥逆变的形式,以IGBT作为开关,其开通与关闭由驱动信号控制。

    ③驱动信号的产生:

    驱动信号仍然采用处理脉宽调制器输出信号的形式。使得两路驱动信号的相位错开(有死区),以防止两个开关管同时导通而产生过大电流损坏开关管。驱动信号的中点同样下沉一定幅度,以防干扰使开关管误导通。

    ④保护电路:

    IGBT焊机也设置了过流、过压、过热保护等,有些机型也有截流,以保证焊机及人身安全,其工作原理与场效应管焊机相似。

    逆变与整流是两个相反的概念,整流是把交流电变换为直流电的过程,而逆变则使把直流电改变为交流电的过程,采用逆变技术的弧焊电源称为逆变焊机。逆变过程需要大功率电子开关器件,采用绝缘栅双极晶体管IGBT作为开关器件的逆变焊机成为IGBT逆变焊机。

    逆变焊机的工作过程如下:将三相或单相工频交流电整流,经滤波后得到一个较平滑的直流电,由IGBT组成的逆变电路将该直流电变为几十KHZ的交流电,经主变压器降压后,再经整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流。

    逆变电焊机优点:由于逆变工作频率很高,所以主变压器的铁心截面积和线圈匝数大大减少,因此,逆变焊机可以在很大程度上节省金属材料,减少外形尺寸及重量,大大减少电能损耗,更重要的是,逆变焊机能够在微妙级的时间内对输出电流进行调整,所以就能实现焊接过程所要求的理想控制过程,获得满意的焊接效果。

    逆变焊机电原理图(220V焊机)

    20085262236594132011050201053613954

    逆变焊机接线图(380V焊机)

    2008526223704792011050201053613956

    逆变电源的特点:

    弧焊逆变器的基本特点是工作频率高,由此而带来很多优点。

    因为变压器无论是原绕组还是副绕组,其电势E与电流的频率f、磁通密度B、铁芯截面积S及绕组的匝数W有如下关系:

    E=4.44fBSW

    而绕组的端电压U近似地等于E,即:

    U≈E=4.44fBSW

    当U、B确定后,若提高f,则S减小,W减少,

    因此,

    变压器的重量和体积就可以大大减小。

    就能使整机的重量和体积显著减小。

    还有频率的提高及其他因素而带来了许多优点,

    与传统弧焊电源比较,

    其主要特点如下:

    1.体积小、重量轻,节省材料,携带、移动方便。

    2.高效节能,效率可达到80%~90%,比传统焊机节电1/3以上。

    3.动特性好,引弧容易,电弧稳定,焊缝成形美观,飞溅小。

    4.适合于与机器人结合,组成自动焊接生产系统。

    5.可一机多用,完成多种焊接和切割过程。


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