电机自耦降压的启动原理

　　电机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。待电动机启动后，再使电动机与自耦变压器脱离，从而在全压下正常运动，从而实现电机的降压启动。

　　自耦变压器一般由两组抽头可以得到不同的输出电压（一般为电源电压的80％和65％），启动时使自耦变压器中的一组抽头一般用65％抽头，接在电动机的回路中，当电动机的转速接近额定转速时，将自耦变压器切除，使电动机直接接在三相电源上进入全压运转状态。

　　电机自耦降压启动接线图，适用于任何接法的三相异步电动机，可以按允许的启动电流和所需的启动转矩来选择自耦变压器的不同抽头实现降压启动，而且不论电动机的定子绕组采用Y？或Δ接法都可以使用，自耦变压器的功率应予电动机的功率一致，如果小于电动机的功率，自耦变压器会因起动电流大发热损坏绝缘烧毁绕组。但电机自耦变压器降压启动所需设备体积大，投资较贵。

　　电机自耦降压启动接线图

　　如上述电机自耦降压启动接线图对照原理图核对接线，要逐相的检查核对线号。防止接错线和漏接线。

　　电机自耦降压启动时应注意

　　1、由于启动电流很大，应认真检查主回路端子接线的压接是否牢固，无虚接现象。

　　2、带电动机试验；经空载试验无误后，恢复与电动机的接线。再带电动机试验中应注意启动与运行的接换过程，注意电动机的声音及电流的变化，电动机起动是否困难有无异常情况，如有异常情况应立即停车处理。

　　3、空载试验；拆下热继电器FR与电动机端子的联接线，接通电源，按下SB2起动KM1与KM2和动作吸合， KM3与KA不动作。时间继电器的整定时间到，KM1和KM2释放，KA和KM3动作吸合切换正常，反复试验几次检查线路的可靠性。

　　4、再次启动；白耦降压起动电路不能频繁操作，如果启动不成功的话，第二次起动应间隔4分钟以上，入在60秒连续两次起动后，应停电4小时再次启动运行，这是为了防止白耦变压器绕组内启动电流太大而发热损坏自耦变乐器的绝缘。

　　电机自耦降压启动接线图